Betrieb von Lagerhäusern

Das Konstruieren und Ausrüsten eines modernen Warenlagers mit all seinen benötigten Apparaturen und Werkzeugen erfordert erheblichen Investitionsaufwand. Die frühzeitige Warenlagerplanung und Darstellungsphase ist dabei der Schlüssel. Fehler in Planung und Gestaltung senken den Nutzwert und die Leistung des Lagers, während die laufenden kosten sich erhöhen. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die betriebliche Optimierung gelegt werden; selbst ein Warenlager, das zuvor effizient lief, könnte dies bei steigender Auslastung nicht mehr tun.

Simulation ist ein modernes Intrument, das Design, Layout und Optimierung von Prozessen im Warenlager erleichtert. Ein Lagerhaus zu simulieren, beinhaltet die Entwicklung eines Computermodells und dieses durch das Ausführen von Rechnerexperimenten mit verschiedenen Parameterkombinationen des Modells zu testen. Diese Experimente bieten eine kostengünstige und risikoarme Methode, optimale Parameterzusammenstellungen für ein in der Konstruktion befindliches oder umzugestaltendes Warenlager zu ermitteln.

Mit Hilfe der Ergebnisse eines Modellierungsprojektes werden Sie in der Lage sein, den besten Lagerhaus-Entwurf oder die notwendigen Änderungen am Layout, an der Personalbesetzung, an der Kommissionierungsstrategie usw. zu bestimmen.

Sie werden in der Lage sein, Folgendes zu bestimmen und zu optimieren:

  • Anzahl und Typ der Beförderungs- und Materialtransportgeräte
  • Anforderungen Personalbesetzung
  • Nutzflächenanforderungen und Layout
  • Betriebskosten Lagerhäuser
  • Anzahl an Lade- und Entladetoren
  • Betriebspläne
  • Frachtverkehrsflüsse
  • Erfolgsmetriken wie Durchlaufzeit, Ressourcenauslastungsgrade, Niveau Lagerbestand usw.

Fallstudien Lagerhäuser

Beispielsimulationsmodelle für Lagerhäuser

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