Имитационное моделирование как инструмент оценки инженерных решений при разработке проектов развития судостроительных и судоремонтных предприятий России М. А. Долматов, Р. С. Нисенбаум, A. M. Плотников, Д. О. Федотов. ИКМ МТМТС 2011, Санкт-Петербург, 29 июня - 3 июля 2011 г.

Для мировой практики разработки технологических проектов реконструкции судостроительных предприятий характерно применение методов имитационного моделирования с целью оптимизации схем материальных потоков, состава и характеристик технологического оборудования. Это сокращает сроки и снижает трудоемкость постройки судов и кораблей.

Использование инструментальных пакетов имитационного моделирования позволяет совмещать различные подходы для повышения адекватности создаваемых моделей реальным производственным системам. Для отдельных фрагментов производства (участков, цехов) могут использоваться методы дискретно-событийного моделирования. В случае моделирования сложного оборудования наряду с дискретно-событийными методами могут применяться и методы агентного моделирования для более точного отражения взаимодействия оборудования с инфраструктурой участка или цеха и обслуживающим персоналом.

Имитационное моделирование для судостроительных предприятий

Специалистами ОАО «ЦТСС» разработан ряд проектов реконструкции судостроительных предприятий России (ОАО «Адмиралтейские верфи», ОАО «СЗ «Северная верфь», ОАО «ПСЗ «Янтарь» и нек.др.). Особенностью этих проектов стало то, что в каждом из них применялось имитационное моделирование для анализа функционирования производств с целью оптимизации схем материальных потоков, состава и характеристик технологического оборудования. Рассмотрим кратко полученные результаты работ.

В проекте реконструкции предприятия ОАО «СЗ «Северная верфь» выполнено моделирование трех производств: корпусообрабатывающего, сборочно-сварочного и стапельного.

Цель реконструкции – обеспечить технико-экономические показатели реконструируемого производства предприятия на уровне ведущих верфей мира.

Цели моделирования:

− обоснование выбора проектантом наиболее оптимальной организационно-технологической схемы производства;

− проверка эффективности совместного функционирования сложного комплекса оборудования, расположенного в цехе;

− уточнение схемы материальных потоков и загрузки оборудования.

Для моделирования использовался пакет AnyLogic Professional. В качестве исходных данных использованы проектные данные по одному из предлагаемых вариантов модернизации производства, статистика по работе технологического оборудования и производственных линий, данные типовых технологических процессов, статистика по строящимся и планируемым к постройке на верфи изделиям.

Vollständiges Dokument downloaden (PDF)